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    空心板橡膠充氣芯模
    空心板橡膠充氣芯模

    發布日期:2019-04-16

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    充氣芯模

    橋梁充氣芯膜,又叫混凝土預制空心板橡膠充氣芯模,充氣橡膠芯模,充氣芯模,氣囊內模,橡膠氣囊。

     

    橋梁充氣芯模是由橡膠與纖維加強層硫化而制成的產品,具有很高的抗張強度,彈性和氣密性,充入壓縮空氣后,能代替原有的木模、竹模、鋼模,可以多次重復使用,是一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產品。

     

    1. 橋梁充氣芯模充氣產品,使用方便,使用后方便拆除,節省勞動時間和勞動成本,降低工作強度。

    2.橋梁充氣芯??芍貜褪褂?/span>,每條氣囊可以反復使用70-80次,節省成本投入。

    3.橋梁充氣芯模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝,保證產品的質量穩定。

    4.設計科學合理

    應用橋梁充氣芯模,予制或現場澆筑出來的成品構件,都能滿足設計要求,且操作簡單、省工、省時、省材。

    5.有良好的耐老化性能,使用壽命長

    本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,所以能滿足在各種工作條件下的使用。

    6.適用溫度廣泛在-10℃~+80℃的范圍內,材質沒有變化。

    7.為建筑現場施工輕型化提供了有利條件

    予應力空心混凝土構件,由于采用橋梁充氣芯模,其重量比非予應力實心構件輕20%,因此減輕建筑物上部結構的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現場施工簡便安全。

    充氣芯模

    8.施工工藝簡便、安全、衛生

    使用橋梁充氣芯模,只用少量簡單工具,無需特殊工藝。

    只要將芯模入負筋籠內,充氣壓力達到工作壓力時,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將芯模放氣抽出,即可完成成品構件的成型,不污染環境。

    9.橋梁充氣芯模有形狀多變等特點

    充氣芯模有形狀多變等特點,可成圓形,橢圓形,矩形,拱形,八邊形,倒梯形等孔徑;也可以成直孔、變截面孔(正變和斜變)等,可使建筑結構變輕型、薄壁的空心梁板。

    10.橋梁充氣芯模的固定

    1)因振搗混凝土時,芯模會向上浮,所以必須將上、下、左、右都加以固定,另外加上壓塊克服上浮力。

    2)一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。


    充氣芯模施工:

    1、在使用充氣芯模前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現象。

    先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內,并使縱向接縫朝上。

    2、注意:充氣芯模內模使用時必須刷隔離劑,以減少抽模阻力,充氣芯模不允許用機油代替隔離劑,一方面機油對橡膠侵蝕,另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋,作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是120

    3、打開閥門充氣到規定壓力,即可關閉閥門、切忌不得超壓。

    4、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。

    5、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定??朔细×白笥乙苿?。

    6、澆筑混凝土后,使用振動棒從兩側同時振搗,防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。

    7、待混凝土初凝后,打開橡膠充氣芯模的閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時間根據施工情況自定)一般情況為:當手紙肚摁下有清晰指紋時,方可脫模。

    8、充氣芯模抽取時間視水灰比及水泥標號、環境溫度而定,施工時要隨時觀察,適時將充氣芯模抽出。時間太早會導致上部混凝土下陷,造成混凝土質量缺陷。時間太晚則不易抽出,且造成充氣芯模損壞

     充氣芯模

     

    使用后保養:

    1、對使用完畢的芯模應立即用水沖洗干凈,對少量混凝土應小心清除,同一般的橡膠產品相同,芯模的貯存應放置在通風干燥的庫房內,避免陽光直接照射以及潮濕的環境而加速橡膠的老化,影響下次使用。

    2、不能接觸脫模劑或其他有機溶劑。

    3、橡膠充氣芯模如暫時不用,應用滑石粉將橡膠充氣芯模外層涂摸,并放置在通風干燥處,讓橡膠充氣芯模自然晾干,放置晾干的地方要平整,不得有尖銳物體,以防將橡膠充氣芯模扎破。

    4、充氣芯模如果有漏氣、封口膠皮脫落時,應及時修補,否則會影響使用以及影響預制構件的質量。修補主法是在修補處用砂輪或木銼打毛,涂刷膠水后覆蓋膠片修補。纖維撕裂處可以用膠布覆蓋修補

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